Sažetak: Analizirati uzroke fluktuacije temperature školjke glavnog ležaja centrifugalne kompresorske jedinice, predložiti konkretna rješenja i savladati rizične tačke rada i preventivne mjere.
Ključne riječi: centrifugalni kompresor grupa lakiranje ležaja temperatura čaure
1sažetak
Singas kompresorska jedinica K04401 kompanije CNOOC Huahui Coal Chemical Co., LTD je dizajnirana i proizvedena od strane Mitsubishija, Japan.Njegov oblik rasporeda je instaliran na sljedeći način:
Syngas kompresorska jedinica K04401 visoki 3V-7S (Hp), cilindar niskog pritiska 3V-7 (Lp) školjka je bačvaste strukture, dno tijela cijevi prema vozaču, slobodni kraj otvoren, lako umetanje u unutrašnji cilindar.
Tabela 1: Parametri performansi K04401 cilindar niskog i visokog pritiska 3V-7 (Lp) / 3V-7S (Hp) opreme
naziv uređaja | kompresor na sintetički plin | dobavljač | MCO | ||||||
Syn .Gas Compressor | proizvođač | MCO | |||||||
tip | 3V-7(Lp)/3V-7S(Hp) | standardne specifikacije | API617-6TH | ||||||
specifikacije |
| broj fajla |
| ||||||
Broj instalacije | 1 | Broj crteža proizvođača | 796-12804 | ||||||
servisna supstanca | singas | prosječne molekularne težine | 8.59/10.25/9.79 | ||||||
Stub cilindra | nizak pritisak | high-handed | |||||||
jedan pasus | Stav 2 | trodelni | Četiri paragrafa | ||||||
glavne pojedinosti | jedinica | normalno | specificirano | normalno | specificirano | normalno | specificirano | normalno | specificirano |
Temperatura uvoza | ℃ | 30 | 30 | 37 | 37 | 30 | 30 | 48.8 | 49.4 |
izlazna temperatura | ℃ | 85.8 | 87.2 | 95.1 | 96.8 | —— | —— | 56.9 | 57.7 |
ulazni pritisak | MPaG | 5.08 | 5.08 | 8.176 | 8.274 | 13.558 | 14815.3 | 13.219 | 13.558 |
izlazni pritisak | MPaG | 8.266 | 8.364 | 13.219 | 13.558 | —— | —— | 14.250 | 14.650 |
Težina i protok (mokro) | kg/h | 44020 | 46224 | 44015 | 46218 | 118130 | 123035 | 162145 | 169253 |
produktivnost | % | 81.9 | 82 | 77.5 | 77.6 | —— | —— | 85.7 | 85.7 |
brzina | R .P .M | 13251 | 13500 | 13251 | 13500 | —— | —— | 13251 | 13500 |
brzina vrtnje | R .P .M | prvo | 6800 | sekunda | 26200 | prvo | 6600 | sekunda | 25500 |
2. Jedinica 2 ima problema
U svibnju 2020. godine temperatura osovine jedinice je oscilirala, a temperatura nekih temperaturnih točaka nije se mogla vratiti na prvobitnu radnu vrijednost.Među njima, temperatura školjke radijalnog glavnog ležaja ispušnog kraja parne turbine TI-04457B dostigla je 82℃ i ima uzlazni trend.
Slika 1: Trend temperature čaure ležaja jedinice TI04457B
3. Analiza uzroka i mjere liječenja
3.1 Porast temperature
Ispitivanjem indeksa ulja pogonskog ulja agregata utvrđeno je da je indeks sklonosti lakiranju 22,4 visok, kao i visok stepen zagađenja (vidi tabelu 2).I visok indeks sklonosti lakiranju, lak može uzrokovati stvaranje laka na akumulaciji prianjanja na osovini, čime se smanjuje jaz uljnog filma, povećava trenje, ozbiljno dovodi do lošeg odvođenja topline, porasta temperature osovine, ubrzanja oksidacije ulja.Istovremeno, zbog visokog zagađenja u ulju, lak će prianjati na druge kontaminirane čestice, stvarajući efekat brušenja kako bi se pogoršalo trošenje opreme.
Analizirajući fluktuaciju čaure ležaja, to može biti lak proizveden u jediničnom mazivu, lak je konačno koncentriran na čahuru ležaja,
Uzrokuje fluktuaciju i porast temperature školjke glavnog ležaja.
Uzrok lakiranja: prvi je prirodna oksidacija naftnih proizvoda.Oksidacija ulja ugljikohidrata slijedi mehanizam lančane reakcije slobodnih radikala, oksidacija karboksilne kiseline, estera, alkoholnog peroksida, ovi peroksidi dalju reakciju kondenzacije polimera visoke molekularne težine, otopljenog u uljnom stanju, kada prelazi stepen rastvaranja ulja za podmazivanje, ulja za podmazivanje zasićeni, prekomjerni proizvodi razgradnje će formirati lak.Drugo, "mikro-sagorijevanje" ulja će također ubrzati stvaranje laka.U normalnim uslovima, određena količina vazduha (<8%) je otopljena u ulju za podmazivanje.Kada je granica rastvaranja prekoračena, vazduh koji ulazi u ulje postoji u ulju u suspenziji.Jednom kada se ulje za podmazivanje upumpava u područje visokog pritiska iz područja niskog pritiska, ovi mali mjehurići suspendirani u ulju se oštro komprimiraju, što rezultira brzim porastom temperature u mikropodručju ulja, ponekad i do 1100℃, što rezultira adijabatskim " mikrosagorevanje” u mikropodručju ulja, stvarajući vrlo mali nerastvorljivi materijal.Ovi nerastvorljivi materijali su polarni, izuzetno nestabilni, a takođe se lako lijepe na metalnu površinu i formiraju lak.Opet "električna iskra" u ulju je takođe važan razlog za nastanak laka, u velikoj jedinici visoka temperatura, visoki pritisak, velika brzina, okolina, kada ulje nakon vrlo malog zazora kao što je jezgro ventila, precizni filter, molekularno trenje između statičkog elektriciteta, iznenadnog pražnjenja, akumuliranog nakon hiljada stupnjeva visoke temperature, također je lako stvoriti lak.Uopšteno govoreći, oksidacija naftnih derivata je spor proces, a adijabatsko „mikro-sagorevanje“ generisanja laka je mnogo brže.Konačno, kao što je nedovoljna količina ulja za podmazivanje, sam instalacijski razmak je premali, neravnomjerna raspodjela opterećenja osovine također će ubrzati stvaranje laka.Kada koncentracija polarnog oksida u ovim mazivima dostigne zasićenje na određenom temperaturnom pritisku, taloženje na unutrašnjoj površini metala u određenoj mjeri će utjecati na odvođenje topline čaure ležaja i dovesti do fluktuacije ili porasta temperature čaure ležaja. .
3.2 Riješiti problem povećanja temperature osovine
Za fluktuacije temperature ljuske, izbjegavajte neplanirano gašenje, unutar grupe i poduzeća kemijske industrije uglja istraživali su elektrostatičku adsorpciju, uravnoteženo punjenje, adsorpciju smole, precipitaciju na niskim temperaturama, mehaničku filtraciju i nekoliko efekata filtera za lakiranje i tržišnu reputaciju, konačno su odabrali W VD elektrostatičku adsorpciju + adsorpcija smole ove kompozitne opreme za lakiranje.Kroz elektrostatičku adsorpciju za rješavanje istaloženog laka, kroz adsorpciju smole za rješavanje otopljenog laka, kako bi se u potpunosti riješio problem fluktuacije temperature ležaja uzrokovanog lakom, osim toga, u uklanjanju abnormalnog laka, ali i rješavanju problema problem zagađenja naftom.
3.2.1 Princip rada i shematski dijagram tehnologije elektrostatičke adsorpcije - Uklonite precipitirani lak
Princip elektrostatičke adsorpcije koristi elektroforezu i silu dielektroforeze koju generiše visokonaponsko elektrostatičko polje, polarizuje kontaminirane čestice u ulju i pokazuje pozitivan i negativan elektricitet, respektivno, pozitivne i negativne električne čestice plivaju u smjeru negativnog i pozitivnog elektrode pod dejstvom ultravisokog naponskog električnog polja, neutralne čestice se pomeraju protokom naelektrisanih čestica, na kraju, sve čestice su adsorbovane na kolektor pričvršćen za elektrodu, temeljno uklanjanje zagađivača iz naftnih proizvoda, princip elektrostatičke adsorpcije Tehnologija se koristi za stvaranje slabog polariteta naftnog proizvoda nakon prečišćavanja, Konstantno uklanjanje zagađivača pričvršćenih za zidove rezervoara, cijevi, dijelove ventila, Za čist sistem cijevi, Za poboljšanje čistoće cjelokupnog uljnog sistema, Pružanje pouzdane garancije za stabilan rad jedinice.
3.2.2 Princip rada i shematski dijagram tehnologije adsorpcije jonske smole-uklanjanje otopljenog laka
Tehnologija jonske smole može ukloniti topljivi lak.Kada jedinica radi, jer je temperatura ulja visoka, otopljeni lak (koji se naziva i embrion laka) je vrlo podnošljiv, nije ga lako ukloniti tehnologijom elektrostatičke adsorpcije, a tehnologija adsorpcije jonske smole može ukloniti topive zagađivače u ulju.Smola za ionsku izmjenu uglavnom se sastoji od dva dijela: polimernog skeleta i grupe za izmjenu jona.Princip adsorpcije prikazan je na donjoj slici.Izmjenjivačka grupa je podijeljena na fiksni dio i aktivni dio, koji je vezan za polimernu matricu i ne može se slobodno kretati da bi postao fiksni joni;aktivni dio i fiksni dio se kombinuju jonskom vezom kako bi postali izmjenjivi ioni.Fiksni ioni i aktivni ioni imaju suprotna naelektrisanja.U rastvoru se aktivni deo disocira na slobodno pokretne ione, razmenjujući se sa drugim produktima razgradnje sa istim nabojem u rastvoru, koji se kombinuju sa fiksiranim ionima i čvrsto adsorbuju na izmjenjivačkoj grupi, kako bi se uklonio topljivi lak u otopini. rješenje i smanjiti MPC vrijednost.
3.3 Uklonitelakefekat
Filter laka je instaliran i pušten u upotrebu.Trenutno je stepen boje ulja značajno poboljšan nakon mjesec dana filtriranja.Analizom i analizom podataka eksterne detekcije smanjen je indeks tendencije lakiranja ulja sa 22,4 na 2,5, nivo zagađenja sa NAS9 na 7, a indeks kiselinske vrijednosti sa 0,064 na 0,048.
Tabela 2: M PC i indeks čistoće prije filtracije
Tabela 3: filtrirani M PC i indeks čistoće
Tabela 4: Indeks kiselinske vrijednosti prije filtracije
Tabela 5: Indeks filtrirane kiselinske vrijednosti
Slika 2: Kontrast boja prije i poslije filtriranja
Slika 3: Trend temperature nakon filtracije ulja za podmazivanje jedinice (temperatura pada na 67,1℃)
4. Ostvarene ekonomske koristi
Kroz elektrostatičku adsorpciju taloženja državnog laka, kroz adsorpciju smole otopljenog laka, kako bi se u potpunosti riješila temperatura čaure ležaja i fluktuacije vibracija uzrokovane lakom, kako bi se izbjegao veliki gubitak proizvodnje (dnevni gubitak proizvodnje uree 1700 tona, 3 miliona juana; ako to je rotor za zamjenu otvorenog cilindra, vrijeme najmanje 3 dana, 9 milijuna), a vibracije temperature školjke su povećale rotaciju i zaptivne dijelove uzrokovane gubitkom rezervnih dijelova (gubitak između 10-5 milijuna juana).
WSD jedinica za skidanje laka je instalirana i puštena u upotrebu.Trenutno je stepen boje ulja značajno poboljšan nakon mjesec dana filtriranja.Analizom i analizom podataka eksterne detekcije smanjen je indeks tendencije lakiranja ulja sa 22,4 na 2,5, nivo zagađenja sa NAS9 na 7, a indeks kiselinske vrijednosti sa 0,064 na 0,048.Osim toga, jedinica sadrži oko 150 barela naftnih derivata, kroz uklanjanje laka visoke fine filtracije ulje je u potpunosti dostiglo kvalificirani indeks, štedeći troškove zamjene ulja i troškove zbrinjavanja otpadnog ulja, ukupno 400.000 RMB.
5 Zaključak
Zbog dugotrajne visoke temperature, visokog pritiska i velikih brzina rada sistema za podmazivanje velike jedinice, brzina oksidacije ulja se ubrzava, indeks laka se povećava, a sadržaj želatina povećava.Meke nečistoće se akumuliraju u velikom sistemu uređaja, što utiče na tačnost sistema regulacije brzine i normalan rad jedinice.Lako je dovesti do fluktuacije jedinice ili čak do neplaniranog gašenja.Lak ljepilo naneseno na površinu čaure ležaja također će povećati temperaturu čaure ležaja, a prianjanje laka i čvrstih čestica također će pogoršati trošenje opreme.Jedinica za uklanjanje laka može kontinuirano poboljšavati kvalitetu ulja za podmazivanje jedinice, osigurati dugotrajan stabilan rad velikih jedinica, produžiti servisni ciklus ulja za podmazivanje, poboljšati radno okruženje sistema i smanjiti troškove nabavke podmazivanja ulje.
Vrijeme objave: Sep-21-2022